一、钢筋工程

1.新型塑料垫块。

2.塑料马凳有效控制了双层钢筋之间的间距。

3.对浇筑混凝土过程中容易受踩踏的部位采用改进过的长铁板凳控制双层钢筋间距，效果良好。

4.竖向钢筋采用卡具式塑料垫块定位。

5.板底采用塑料垫块控制保护层。

二、模板工程

1.采用木模施工工艺。模板进场后，首先对模板涂刷清机油，放置一周后使用。使用前再涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。

2.配模时梁柱节点、梁梁节点作为工序控制的重点，对确保混凝土成型后的观感质量非常重要。

3.楼面模板铺设方法。

4.吊模位置采用同强度、等厚度的混凝土垫块控制，确保吊模不下沉。

5.柱墙模板采用高强螺杆进行加固，确保柱墙断面准确。

6.外墙上下层接缝处预留模板加固连接件，使其接缝严密。

7.内置连接螺杆。

8.使用外墙连接件（拆模后的接缝效果）。

9.混凝土外观质量。

10.箍筋。

11.梁柱节点尺寸准确，线角平直，混凝土接缝平整密实，无掉角、掉皮、漏浆、夹渣现象。

12.混凝士后浇带。

13.拉丝杆螺栓孔。

14.钢结构安装。

15.钢结构的倒角打磨、焊接。

16.填充墙后塞口——采用加膨胀剂的细石混凝土填塞。

17.混凝土地面清灰机。

18.剪力墙梯子钢筋运用。

19.柱模支撑。

20.底板SBS防水卷材施工。

21.直螺纹加工钢筋用无齿锯切割下料，确保加工尺寸准确。

22.框架柱模板现场支设。

23.铺龙骨。

24.支设完毕。

25.框架柱根部处理。

26.滴水线。

27.保温试验墙。

28.聚苯板保温层。